一、概述（LYDZJ多功能真空凈油機） 為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。 二、主要用途（LYDZJ多功能真空凈油機） 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。 2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。 3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。 4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。 三、主要特點（LYDZJ多功能真空凈油機） 本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點； 1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。 2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。 4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。 多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。 
四、工作原理（LYDZJ多功能真空凈油機） 真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。 五、使用說明（LYDZJ多功能真空凈油機） 連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表定時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。 六、技術標準（LYDZJ多功能真空凈油機） 性能及參數 | 參數選型列表 | LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | 工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | 流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | 真空度 | 極限（表計）pa | ≤100 | 工作（表計）pa | ≤400 | 工作壓力（mpa） | ≤0.35 | 工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | 含水量mg/㎏ | ≤7 | 含氣量％ | ≤0.3 | 清潔度NAS | ≤8 | B值 | ≥6 | 色級度 | ≥3 | 過濾精度um | 0.5—0.8 | 電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | 總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | 電源電壓V | 380V | 進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | 油溫范圍 | 40℃－75℃ | 平均沒故障工作時間 | h≥5000 | 連續(xù)工作時間 | h≥200 | 凈油機重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 |
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甘肅天水供電公司變電檢修人員在330千伏興東一線開展線路缺陷消除作業(yè)時，發(fā)現一處導線壓接管出現彎曲形變。檢修人員使用該公司“輸電老鐵"創(chuàng)新工作室自主研發(fā)的輸電線路壓接管矯正裝置，用時7分鐘就完成了壓接管矯正操作。 導線壓接是輸電線路建設中的一道重要工序。對耐張線夾、接續(xù)管、修補管開展壓接作業(yè)時，壓接管受導線材料質地、運輸包裝、施工工藝等因素影響，可能出現彎曲、漏壓、欠壓等問題，需要及時作矯正處理，否則會影響線路的輸電性能。 作業(yè)人員矯正壓接管彎曲等情況時，通常會在壓接管的上下方墊好緩沖墊，再用錘子敲打彎曲部位，使用時對壓接管損傷較大，矯正效果需要靠肉眼判斷，至少需要耗時15分鐘，且無法在高空完成。 針對此問題，天水供電公司輸電老鐵創(chuàng)新工作室組織開展了多次研討分析，于2022年研發(fā)出了一款輸電線路壓接管矯正裝置。工作室成員以鋁合金作為矯正裝置的主體材料，使裝置更加輕便，適用于高空作業(yè)。矯正裝置由升降絲桿、連接橫桿、承力卡環(huán)、觸頭等部分組成。作業(yè)人員使用該裝置的承力卡環(huán)將壓接管與裝置連接，待觸頭與彎曲部位緊密接觸之后，再轉動把手調節(jié)升降絲桿的長度，就能以擠壓的方式使壓接管達到平直狀態(tài)。
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