黑龍江DN50氯丁橡膠墊片

氯丁橡膠墊片CR 橡膠墊墊片，氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對(duì)商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)HG/T20606-1997,HG20606-2009,HG20627-1997，HG20627-2009，GB/T9126-2003 應(yīng)用場(chǎng)合在鹽水，普通制冷劑，二氧化碳，非氧化性稀酸，堿等。

黑龍江DN50氯丁橡膠墊片

油箱、盛油容器、耐油膠鞋等。

國(guó)外主要用于航空、汽車(chē)、印刷、紡織和機(jī)械制造業(yè)等。由于NBR改性品種的發(fā)展,擴(kuò)大了丁腈橡膠應(yīng)用前景。歸納起來(lái)主耍有:制造饒性汕箱,燃料油管、油肢布、油封、加油管、耐油膠零部伴及與汕接觸的各種制品等。丁腈橡膠與PVC、酷酸樹(shù)脂等具有良好的相容性,所以常常與樹(shù)脂共混進(jìn)行材料的改性。丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類(lèi)耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門(mén)、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等，也用于制作膠板和耐磨零件。

丁腈橡膠的混煉特性

丁腈橡膠的加工特性在很大程度上取決于ACN的含量,氛基基團(tuán)使分子間作用力加強(qiáng),分子鏈柔順性下降,使大分子容易產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或支鏈,這些結(jié)構(gòu)特性影響混煉。丁腈橡膠混煉能耗較高,配合劑在膠料中分散困難,這可能是與分子間作用力較大有關(guān)。

丁腈橡膠粘度比一般橡膠高,丙稀腈含量26-40%的膠料門(mén)尼粘度為90-120。橡膠加工能耗與生膠的粘度成正比。丁腈橡膠混煉生熱大,這與異戊橡膠和丁苯橡膠不同,該種橡膠在高溫度和高機(jī)械應(yīng)力作用下混煉,往往產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化作用,因此在升溫和延長(zhǎng)混煉時(shí)間的條件下,會(huì)導(dǎo)致黏度增加,加入活性高和結(jié)構(gòu)高炭黑,如快壓出爐黑、高耐磨爐黑和中超耐磨爐黑時(shí),橡膠粘度升高更多,并形成凝膠,加工困難。

低速混煉,膠料生熱較低,所以宜釆用轉(zhuǎn)速為10-20r/min的密煉機(jī)或 煉機(jī). 進(jìn)行混煉,且宜用小輔距、低速比和分批加料等工藝條件和操作方法,丁腈橡膠、 常采用*的降低膠料溫度的工藝措施:在密煉機(jī)中同時(shí)加入炭黑和軟化劑,這樣可以減慢結(jié)構(gòu)化程度,并延長(zhǎng)焦燒時(shí)間,但配合劑分散度稍有降低,當(dāng)炭黑用量高于80份時(shí),應(yīng)分三次加入,可降低結(jié)構(gòu)化程度,改善膠料性能。硫橫在丁腈橡膠中分散困難,應(yīng)該在初期在密煉機(jī)中加入,這樣分散度可以提高10%,促進(jìn)劑后在開(kāi)煉機(jī)中加入。